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一．螺桿空壓機的工作原理 ：
螺桿式空氣壓縮機（螺桿空壓機）工作原理為：吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。當(dāng)螺桿在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動時，螺桿與殼體的齒溝相互嚙合，空氣由進氣口吸入，同時也吸入機油，由于齒溝嚙合面轉(zhuǎn)動將吸入的油氣密封并向排氣口輸送；在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小，油氣受到壓縮；當(dāng)齒溝嚙合面旋轉(zhuǎn)至殼體排氣口時，較高壓力的油氣混合氣體排出機體。

二.現(xiàn)場工況

空壓機的運行方式是主電機通過星三角的降壓啟動方式啟動；加.卸載供氣控制方式主要是靠進氣閥開關(guān)控制方式，即壓力達到上限時關(guān)閉進氣閥，空壓機空載運行；壓力到達下限時打開進氣閥，空壓機加載運行?？諌簷C具體工作流程為：當(dāng)按下啟動鍵，此時排氣閥處于打開狀態(tài)，進氣閥處于關(guān)閉狀體，空壓機是處于卸載狀態(tài)下啟動的，等降壓啟動轉(zhuǎn)為全壓運轉(zhuǎn)時，空壓機就處于加載運行，壓力開始上升。系統(tǒng)壓力逐漸上升至上限壓力時，進氣閥關(guān)閉，排氣閥打開，空壓機卸載運行；當(dāng)壓力下降到下限壓力值時，排氣閥關(guān)閉，進氣閥打開，空壓機就處在加載運行，空壓機就是這樣不斷重復(fù)的上述動作。
由于空壓機在運行中的排氣量和壓力也都是不變的，由于現(xiàn)場工況的變化，用氣量變化，空壓機就經(jīng)常處于滿載-卸載的工作狀態(tài)。這樣以來滿載時空壓機電機工作電流達到額定，卸載時電流只有額定電流的30%·—50%,這部分的電流就是做了無用功，是機械部分白白損耗。這種機械式壓力調(diào)節(jié)裝置，雖說是調(diào)節(jié)了壓力，可是精度太低，壓力波動很大，對機械的損耗也就大。

三．節(jié)能改造
根據(jù)現(xiàn)場我們將對空氣機進行恒壓供氣的控制方式；改造步驟：
1. 要保留星三角降壓啟動。將3相380V電源線直接接到RP530空壓機專用工變頻一體柜的輸入端，將柜子的輸出接到星三角啟動第一個吸合的交流接觸器前端，將DI1與COM接到星三角啟動最后吸合的交流接觸器的常開觸點，則工頻啟動時星三角降壓啟動有效。另外，需要從柜子的輸入端給星三角啟動的三個交流接觸器和空壓機操作面板提供工作電壓。
2. 壓力傳感器需要24VDC工作電壓，變壓器為220V變直流24V。從柜子的變頻指示燈兩端取220V電壓，通過變壓器給壓力傳感器供電。接法：24V正極接傳感器正極；傳感器負極接變頻器的COM端子；變頻器的AI2端子接24V負極。利用變頻器的PID功能實現(xiàn)現(xiàn)場的應(yīng)用要求。
3. 加裝普通電壓表和電流表，串聯(lián)在電源與PS柜之間，三進三出。

四．總結(jié)
使用RP530變頻器與壓力控制構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，使壓力波動減少到1.5%，降低噪音，減少振動，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。使用變頻器后，空壓機可在任何壓力下隨意啟動，打破了以前不允許帶壓啟動的規(guī)定，啟動電流較以前大大降低。使用變頻器后，節(jié)電率普遍達到20% 左右，它較風(fēng)機，水泵類負載節(jié)電率低。但電機功率都比較大，其節(jié)電量值較大，經(jīng)濟效益比較顯著?？傊捎煤銐汗庵悄芸刂葡到y(tǒng)后，不但可節(jié)約30～40%的電力費用，延長壓縮機的使用壽命，并可實現(xiàn)’恒壓供氣’的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。